精誠(chéng) MES 系統(tǒng)簽約石家莊東方久樂(lè)安全氣囊 

一、概述 

東方久樂(lè)（集團(tuán)）有限公司由上海東方久樂(lè)汽車(chē)安全氣囊有限公司和石家莊久樂(lè)汽車(chē)安全設(shè)備有限公司組成，是國(guó)內(nèi)最早開(kāi)拓汽車(chē)安全氣囊領(lǐng)域，擁有全部自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，集科研、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、服務(wù)為一體的集團(tuán)公司。擁有資產(chǎn)近 8 億人民幣，員工 680 人。產(chǎn)品主要包括汽車(chē)安全氣囊以及相關(guān)各類附件，同時(shí)為滿足客戶需求不斷開(kāi)發(fā)被動(dòng)安全相關(guān)產(chǎn)品。經(jīng)過(guò)10 年的發(fā)展，集團(tuán)已經(jīng)成功為國(guó)內(nèi)十余家汽車(chē)廠近 20 種車(chē)型匹配安全氣囊裝置，生產(chǎn)能力實(shí)現(xiàn)年產(chǎn) 50 萬(wàn)套。 
2003 年初，東方久樂(lè)集團(tuán)公司與國(guó)內(nèi)知名的軟件企業(yè)用友公司簽訂合約，共同實(shí)施了用友 U8 ERP 管理系統(tǒng)，然而經(jīng)過(guò)這幾年對(duì) ER P 系統(tǒng)的實(shí)際應(yīng)用發(fā)現(xiàn)，雖然 ERP 系統(tǒng)在計(jì)劃和運(yùn)算方面提高了不少效率，而在生產(chǎn)任務(wù)執(zhí)行、在制品進(jìn)度管理、產(chǎn)品質(zhì)量追蹤、售后維修服務(wù)等環(huán)節(jié)還是沒(méi)有起到很好的監(jiān)督和控制，尤其生產(chǎn)線大量的數(shù)據(jù)錄入，既占用時(shí)間，又容易出錯(cuò)，數(shù)據(jù)還不能及時(shí)更新，給生產(chǎn)管理帶來(lái)了諸多不便。 
北京精誠(chéng)軟件公司憑借多年MES條碼系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)和實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，專業(yè)的咨詢和軟件實(shí)施服務(wù)團(tuán)隊(duì)，與東方久樂(lè)安全氣囊公司達(dá)成戰(zhàn)略合作伙伴，是精誠(chéng) MES 軟件在汽車(chē)電子行業(yè)的又一典型案例，雙方本著互惠互利的原則，為共同促進(jìn)民族產(chǎn)業(yè)發(fā)展而攜手前進(jìn)。 

二、需求分析 

1、根據(jù)總裝車(chē)間和插裝車(chē)間實(shí)際需求，迫切需要實(shí)現(xiàn)零部件上料、生產(chǎn)過(guò)程（工藝流程）控制、生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集、質(zhì)量管理和條碼追溯等基本功能，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的工藝流程控制和整個(gè)生命周期的數(shù)據(jù)采集、質(zhì)量追溯等。 
2、通過(guò) MES 條碼系統(tǒng)，收集關(guān)鍵工序、工位的生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)，記錄合格或不合格現(xiàn)象，統(tǒng)計(jì)員工、設(shè)備和生產(chǎn)線的產(chǎn)能、效率等，同時(shí)可分析產(chǎn)品組裝過(guò)程中的工藝缺陷，便于及時(shí)調(diào)整和預(yù)警。 
3、通過(guò)車(chē)間看板時(shí)時(shí)反映車(chē)間的工作進(jìn)度和在制品質(zhì)量狀況、在產(chǎn)狀況等，及時(shí)監(jiān)督車(chē)間進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量，生成某時(shí)間段內(nèi)的合格率，不良率等，可以導(dǎo)出偏差圖、柏拉圖等。 
4、通過(guò)包裝條碼掃描，建立包裝物和產(chǎn)品的關(guān)聯(lián)關(guān)系，完成出庫(kù)掃描和售后服務(wù)追溯，可通過(guò)包裝物或產(chǎn)品本身的任何一個(gè)條碼信息關(guān)聯(lián)所有原料、組件、供應(yīng)商、客戶、生產(chǎn)過(guò)程、質(zhì)量檢驗(yàn)等關(guān)鍵信息。 
5、建立產(chǎn)品售后服務(wù)跟蹤體系，對(duì)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)品進(jìn)行召回和維修，記錄維修信息，生成各類售后服務(wù)報(bào)表,對(duì)發(fā)生質(zhì)量缺陷的產(chǎn)品可以通過(guò)條碼追溯自動(dòng)查詢等。 
6、預(yù)留用友 U8 ERP 系統(tǒng)的數(shù)據(jù)接口，以便將來(lái)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的無(wú)縫對(duì)接，實(shí)現(xiàn) MES 生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)和 U8 ERP 系統(tǒng)的協(xié)同工作。

三、實(shí)施規(guī)劃

配合東方久樂(lè)集團(tuán)公司信息化建設(shè)和 ERP 項(xiàng)目的整體進(jìn)度，實(shí)施 MES系統(tǒng)必須遵循整體規(guī)劃、分步實(shí)施的原則，經(jīng)過(guò)討論我們認(rèn)為本次 MES 系統(tǒng)可分為前后兩期來(lái)分別完成； 
一期項(xiàng)目定義為總裝車(chē)間進(jìn)行試點(diǎn)，重點(diǎn)完成半成品、組件、成品的組裝管理，能夠?qū)崿F(xiàn)基礎(chǔ)的數(shù)據(jù)采集和質(zhì)量追溯，二期項(xiàng)目可在一期項(xiàng)目基礎(chǔ)上，對(duì)條碼管理系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，在其他幾個(gè)生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)行推廣，最終實(shí)現(xiàn)公司全程條碼化追蹤管理，一期項(xiàng)目必須考慮預(yù)留 ERP 系統(tǒng)的接口，同時(shí)為二期條碼化管理預(yù)留接口，為實(shí)現(xiàn)公司整體信息化建設(shè)奠定好基礎(chǔ)。

四、系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 

精誠(chéng) MES 系統(tǒng)采用 C/S(Client/Server) 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，Microsoft SQL Server 2000 數(shù)據(jù)庫(kù)，網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)如下： 

在采用生產(chǎn)線條碼技術(shù)后，首先將訂單號(hào)、零件種類、產(chǎn)品數(shù)量編號(hào)形成條碼，在產(chǎn)品零件和裝配的生產(chǎn)線上打印并粘貼條碼。這樣就可以很方便的獲取產(chǎn)品訂單在某條生產(chǎn)線上的生產(chǎn)工藝及所需的物料和零件。 
產(chǎn)品在生產(chǎn)線上完成后，由生產(chǎn)線質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后掃入產(chǎn)品條碼、生產(chǎn)線條碼號(hào)，并按工序順序掃入工人的條碼（可一次確定后不變）。對(duì)于不合格的產(chǎn)品送維修，由維修確定故障的原因（工序位置）。 
最終完成包裝工序后進(jìn)入產(chǎn)成品入庫(kù)環(huán)節(jié)，而后完成銷(xiāo)售，形成整體的流程關(guān)聯(lián)。 
精誠(chéng) EAS-MES 生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)基于大量的網(wǎng)絡(luò)硬件設(shè)備和條碼掃描設(shè)備，這些設(shè)備的正常運(yùn)行保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定，是生產(chǎn)車(chē)間管理系統(tǒng)安全、高效、穩(wěn)定運(yùn)行的前提，包括： 
1、 服務(wù)器： HP/IBM 服務(wù)器
2、 無(wú)線移動(dòng)采集器，用于物流出入庫(kù)環(huán)節(jié) 
3、 車(chē)間有線掃描槍，用于生產(chǎn)線數(shù)據(jù)采集 
4、 條碼打印設(shè)備）
5、 LED 車(chē)間看板
6、 工位顯示屏

五、系統(tǒng)功能

1、基本參數(shù)設(shè)定 (Config) 功能，用于 MES 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)定、用戶權(quán)限管理。 可設(shè)定生產(chǎn)線別、生產(chǎn)區(qū)段、生產(chǎn)群組、生產(chǎn)站別?？稍O(shè)定生產(chǎn)時(shí)段及預(yù)期處產(chǎn)出目標(biāo)?？蓮椥栽O(shè)定生產(chǎn)流程(Routing Control)?？蓮椥栽O(shè)定各工作站作業(yè)模式(如組裝模式、測(cè)試模式….)。
2、PM 模塊：生產(chǎn)管理模塊，依據(jù) ERP 所傳下訂單資料, 用于生產(chǎn)計(jì)劃編制、上線和修改，計(jì)劃可以直接下達(dá)到車(chē)間，同時(shí)進(jìn)行實(shí)時(shí)查詢生產(chǎn)情況，便于及時(shí)調(diào)整計(jì)劃，合理排產(chǎn)。  
3、 PMO 模塊：PMO 模塊是 MES 中用于系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集的核心模塊，P MO 工作站負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)庫(kù)和 DCS 的雙向數(shù)據(jù)交換，一方面完成數(shù)據(jù)的收集，同時(shí)完成 DCS 上信息的反饋（LCM 顯示和聲音提示），及時(shí)和操作人員進(jìn)行交互。PMO 模塊采用多線程技術(shù)，同時(shí)能夠控制 30 個(gè) DCS 的工作，節(jié)省項(xiàng)目投資。  
4、 QA 模塊：MES 系統(tǒng)中的質(zhì)量管理模塊，提供豐富的生產(chǎn)質(zhì)量信息查詢，分析統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品合格率、返修率和直通率，查詢產(chǎn)品電子流程卡和產(chǎn)品部件裝配情況。

5、 REPAIR 模塊：車(chē)間對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行維修的模塊，記錄維修情況和部件更換的處理，只有經(jīng)過(guò)維修的產(chǎn)品才能繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)。  
對(duì)維修歷史信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)積累，及時(shí)提示維修人員維修方法； 記錄維修信息； 記錄部件更換信息； 進(jìn)行產(chǎn)品的報(bào)廢。  

六、條碼管理系統(tǒng)功能

6、 REWORK 模塊：指定產(chǎn)品序列號(hào)進(jìn)行重工； 根據(jù)抽檢情況選擇符合條件的產(chǎn)品進(jìn)行重工； 選定其它條件，對(duì)符合條件的產(chǎn)品進(jìn)行重工； 編制新的計(jì)劃或在原先的計(jì)劃中進(jìn)行重工。  
7、 MANAGER 模塊：是作為高層主管的一個(gè)查詢模塊，主要是一些匯
總的數(shù)據(jù)查詢，圖形界面豐富。 查詢各檢測(cè)站的合格數(shù)、檢測(cè)數(shù)和不良率；
 查詢各站直通率； 查詢產(chǎn)品實(shí)時(shí)產(chǎn)出情況； 缺陷 TOP-N 的分析，利于產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)。 
8、 SPC 模塊：統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制模塊，根據(jù)實(shí)際采集的工藝參數(shù)和質(zhì)量情況進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量情況統(tǒng)計(jì)。 設(shè)定統(tǒng)計(jì)方式； 根據(jù)產(chǎn)品型號(hào)、日期、生產(chǎn)線統(tǒng)計(jì)繪制 P-Chart、X-R Chart、Plato-Chart、Cp/Cpk-Chart 等統(tǒng)計(jì)圖表； EXC EL 圖表和數(shù)據(jù)輸出。

9、 PACKING 模塊：包裝工序一般是產(chǎn)品出廠前的最后工序，并往往涉及到附件（說(shuō)明書(shū)、電源等）的包裝，包裝站模塊負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量的最后檢驗(yàn)、附件的包裝，同時(shí)可以根據(jù)客戶需要打印包裝的條碼標(biāo)簽。
10、 SHIPPING 模塊：產(chǎn)品出貨數(shù)據(jù)的采集，指定產(chǎn)品客戶、運(yùn)輸設(shè)備等；
11、 IQC 模塊：進(jìn)料檢驗(yàn)?zāi)K，為了從源頭進(jìn)行質(zhì)量控制，IQC 負(fù)責(zé)部件、物料的進(jìn)貨檢驗(yàn)。并與 SCM 連接, 傳送 Real-time 進(jìn)料資料。 
12、 QC 模塊：設(shè)置在產(chǎn)品出貨的質(zhì)量檢驗(yàn)?zāi)K，操作工進(jìn)行檢驗(yàn)后根據(jù)檢驗(yàn)情況，輸入相關(guān)的信息。 記錄質(zhì)量檢驗(yàn)或抽檢的信息； 根據(jù)質(zhì)量情況判定產(chǎn)品是否重工或進(jìn)行返修； 
13、 KANBAN 模塊：控制 LED 電子看板的顯示方式和內(nèi)容。 設(shè)定顯示當(dāng)前的工作站工作目標(biāo)、完成數(shù)量、不良率及差異； 按需要顯示信息，如致歡迎詞、標(biāo)語(yǔ)、通知等； 
14、 MOVEDATA 模塊：因?yàn)閷?shí)時(shí)系統(tǒng)中采集的大量數(shù)據(jù)，MOVEDATA通過(guò)在線數(shù)據(jù)庫(kù)和分析數(shù)據(jù)庫(kù)之間管理搬移數(shù)據(jù)，保證在線數(shù)據(jù)庫(kù)的執(zhí)行速度。 

七、實(shí)施效益

通過(guò)精誠(chéng)科技公司研制開(kāi)發(fā)的這套 MES 執(zhí)行系統(tǒng)，結(jié)合條碼技術(shù)在管理過(guò)程中的應(yīng)用，解決了公司對(duì)庫(kù)存商品和半成品，原附材料的管理，一方面商品條碼將貫穿于整個(gè)物流環(huán)節(jié)，可以隨時(shí)在系統(tǒng)中進(jìn)行檢索、追溯，另一方面系統(tǒng)可以加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的管理體制， 規(guī)范業(yè)務(wù)流程，提高大家的整體協(xié)作能力，提高效率和準(zhǔn)確率，為后期的數(shù)據(jù)查詢分析和總部數(shù)據(jù)的對(duì)接提供基礎(chǔ)的數(shù)據(jù)來(lái)源； 
MES 系統(tǒng)通過(guò)與 ERP 系統(tǒng)的集成，完成車(chē)間任務(wù)的下達(dá)，同時(shí)在車(chē)間生產(chǎn)操作這一層進(jìn)行管理控制，彌補(bǔ)了 ERP 系統(tǒng)在現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)制造這一環(huán)節(jié)無(wú)法管理調(diào)度的弱點(diǎn)。滿足了企業(yè)對(duì)于產(chǎn)品在生產(chǎn)及時(shí)性、質(zhì)量可靠性以及可跟蹤性、更細(xì)致的成本控制、更完善的物料控制上的要求。 
系統(tǒng)的成功實(shí)施為東方久樂(lè)公司信息化注入了新的活力，同時(shí)與 ERP 系統(tǒng)的有效集成，將大力提高久樂(lè)公司從采購(gòu)、庫(kù)存、生產(chǎn)、銷(xiāo)售到財(cái)務(wù)管理的有效協(xié)同，真正在企業(yè)搭建了一個(gè)統(tǒng)一集成的制造管理平臺(tái)，使東方久樂(lè)集團(tuán)公司的信息化建設(shè)又邁向了一個(gè)更高的臺(tái)階。